发布单位:江苏太木建设工程有限公司 发布时间:2022-8-25
方案
方案要求:
地面---或对底中层无---要求,经济实用的搭配:
底涂:ly-hy-117 通用型环氧底漆(薄涂型)
中涂:ly-hy-118 通用型环氧中涂(薄涂型)
面层:ly-hy-120 无溶剂环氧自流平面漆(厚涂型)
用通用型底中涂搭配无溶剂环氧自流平,该地坪表面平整光亮达镜面效果,耐磨抗划伤、适用于一般厂房、地下停车库,办公场所等。
要求高或地面较差的场所,为了减小气味,增加地面强度,除了自流平面漆采用无溶剂体系,底中涂也应使用---的无溶剂体系。搭配:
底中涂:ly-hy-112 彩色无溶剂环氧漆 (通用型)
用无溶剂底中搭配无溶剂环氧自流平面漆;该地坪承重抗压、voc排放量低,---。适用于重型车间厂房、、食品、商业区等。
施工流程3
素地处理:
用打磨机横竖打磨,整体打磨,边角的地方有手动磨光机进行打磨。用无尘打磨机整体打磨,对地面打磨铲除,清扫浮尘,对地坪已开裂部分,用环氧树脂加入石英砂进行批刮修补,再采用磨面机械处理水泥地基面,使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后,清扫地面,---现场干净整洁。
底漆批刮:
将环氧树脂封闭底漆主剂充分搅拌均匀,再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂加入主剂中,用手提式搅拌机充分搅拌均匀,滚涂或批刮在清扫干净的地面上。待其充分渗透后,如发现局部发白、漏涂或无光亮,依情况可以局部再滚涂一次,以---底涂的密封效果。
中涂批刮:
环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀,再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中,用手提式搅拌机充分搅拌均匀加入适量的石英砂,充分搅拌均匀。然后在地面上以做一层批覆,填平局部破损处,使表面平整。
打磨、批刮面漆洗面:
待打磨结束之后,进行环氧树脂地坪面漆的施工。按照环氧树脂地坪面漆的配比要求,先将主剂搅拌均匀,然后将固化剂向装有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后,让其充分反应、熟化,再用地坪整体批刮。
面漆:
按照无溶剂自流平面的配比要求,先将主剂搅拌均匀,然后将固化剂向装有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后,让其充分反应、熟化,再用地坪馒刀整体馒流施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。
水性环氧地坪施工方案
1:素地整理
对水泥地坪基面进行打磨处理,包括真空吸尘、打磨;去除浮浆、表面垃圾和不结实的混凝地表层,以---,同时也提高了地坪基面的平整度,进行涂层施工后外观可更显漂亮。此项基础工作对环氧涂层的外观和---牢度起到关键作用。打磨清扫过得地面要用警界线保护起来,避免车辆和行人。如果地面清扫完不能短时间内施工,下次施工时一定要重新清扫。地面的灰尘一定要扫干净,有灰尘会增加用量,而且对材料的渗透,粘结力都会有影响。
2:底涂施工
(1)先将水性环氧树脂h225-a与水性环氧固化剂h225-b按照1 :1.5的比例混合,并搅拌3分钟以上至均匀,搅拌均匀后的a、b混合物为白色牙膏状的粘稠物,在白色粘稠物加入水,加入水的量配比为:h225-a:h225-b:水=1:1.5:3.5 水可以分两次加。技巧:把水的总量称好,先加入少许水,搅拌均匀,然后可将剩余的水---加入,这时乳液会比较容易搅拌均匀。
(2)如果基面强度较差,需涂装2次底涂。
门边墙角机脚等使用毛刷刷涂。
注意事项:地面有凹坑的地方,要用辊筒把多余的底涂蘸掉,防止材料堆积,无法短时间固化。
3:中涂施工:
环氧地坪中涂起到支撑厚度,弥补地面缺陷,增加地面抗压强度的作用,合理的中涂施工设计不仅美观坚实,而且节省材料。中涂的厚度一般取决于三个因素:1.地面平整度;2. 抗压强度和增加承载力; 3.对方要求。
1、首先确定中涂砂浆层的厚度,根据厚度选用不同目数的石英砂,可进行粗细搭配(光用粗砂刮出表面比较毛躁,添加细砂可填充密度)。细砂应选用粗砂粒径的一半,也可添加水泥。
2、同底漆配比一样,按照h225-a:h225-b:水=1:1.5:3的比例配制出白色液乳。
?防静电地坪涂料的配方设计
1、 选用适合的分散剂: 以便在短时间及剪切力下,将导电云母粉分散好,以避免导电云母粉的断裂而影响导电性;
2、 选用合适的防沉剂: 使导电云母粉均匀地分散在体系中,以提高涂料的储存稳定性以及涂层电阻值的均匀性。
3、 选用合适的填料: 在配方设计中,选用适合的填料是非常重要的;一方面它可以使导电云母粉更均匀地分散在涂层中,使电阻值更均匀;另一方面,它可以降低导电云母粉地添加量。
4、 控制合适的粘度: 涂料地粘度不仅决定着涂料地储存稳定性,对涂层的电阻值也起着相当重要的作用。
5、 控制适当的初凝时间: 初凝时间的长短将直接影响到涂层的电阻值、涂层的均匀性。